水性聚氨酯uv油墨在制造時，經常會劃分為兩只制造步奏

1.生產方式水基墨（色漿）

2.會按照基本主要用途和uv墨水印刷制作工藝，制作而成有所差異分類和有所差異的顏色的uv墨水

各種于丙烯酸乳液真石漆食用的是無聚酯聚酯樹脂色漿，丙烯酸乳液uv油墨的準備常見食用的是含聚酯聚酯樹脂色漿。

含環氧樹脂膠色漿通常是指核心用消減環氧樹脂膠磨細色漿。

無聚酯樹脂色漿屬于只有不集中劑磨細色粉。

含硅橡膠色漿的主要是優勢是低成本投入低，適用性差，而無硅橡膠色漿則恰巧反而。

uv墨水的干膜板厚為為宜必須3-5um，而內墻乳膠漆的每次干膜板厚為為宜在20-30um。

如果要可以達到到同一個的顏色，吸塑油中的染料量會遠多于在乳膠漆中的比例。(有機化學染料在水溶性吸塑油中的量通常情況下在10%-20%兩者，在乳膠漆中則較少。)色漿在水溶性吸塑油中比例較高，可可以達到到30%-50%，為此一般應用成本價較低的含光敏樹脂色漿。

而工業油漆中的色漿比率對應較少，一立部分投入壓差并非不小，另外一只立部分這是由于增加量少，反倒增長了對適用性的條件。如果色漿類多、量小，則更建議自購色漿，基礎性考慮一下會更有優劣勢。

不僅如此從擴散劑偏角考慮一下，廣泛用于無硅橡膠色漿研磨設備的消減劑價錢也遠過于含樹脂材料色漿的單一劑。宗合這不良影響，資金是不良影響膠印吸塑油的選擇含不飽和硅橡膠色漿的包括緣故。（在某種膠印吸塑油軟件應用中，要是對膠印吸塑油107硅橡膠粘度、色氧化還原電位、合理性必須很高的情況下下，也需用利用無不飽和硅橡膠色漿。）

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