水溶解性上光油/水溶解性上光乳膠漆英文縮寫水光油或油水，使用全涂裝或一部分涂裝。在包裝包裝印刷用紙上，能守護包裝包裝印刷用紙及增強亮光。優勢是無氣味，無區域嚴重污染，無容劑蒸發掉，可能調節種植區域，有益于于實際操作工作員的衛生；并能不符合歐美各個地方的環保節能國外進口標準。水光油結膜快，耐腐性強，不方便變黃，亮光程度高，使用各大型紙張類型。

若是 要得到貼心的上光體驗，須要了解好水性聚氨酯樹脂光油的應用工藝。對此，在水性聚氨酯樹脂光油的應用方式中，印刷油墨消泡劑產品—廣州青田推薦 細致把控左右4個基本要素：

1)施膠量：透亮只要不過量的耐腐蝕涂層成膠后，有光澤度感好，耐腐蝕性高。只要施膠量小，水溶性光油無法確立完整的反復的涂膜，以至于有光澤度感差，起到需要的自我保護和裝飾材料的特效。但只要施膠量大，則涂膜厚，會增強上光投入，還也印象潮濕速度慢，難治的會出來黏背的的情況。

2)運動粘度：就云同步輥的上機運動粘度應該的提倡在18～２5秒。連線上游戲光的運動粘度應該的提倡在40～70秒。運動粘度過低，起不超過維護和裝飾公司的的功能；運動粘度高，則可能性出現了流平差，粗糙慢的癥狀。丙烯酸乳液光油和希釋劑應該的是水，也行結合基本癥狀把異丙醇：水1：1的混和物做希釋劑。基本運動粘度應結合打印紙張及設配基本特征給以調整。

3)干躁溫度與時間：水性樹脂聚氨酯光油重點是靠構建干躁此外兼備交連凝固后。普通的干躁裝置有自動空調干躁和紅外線干躁。通常紅外線干躁功能好一點。由于水性樹脂聚氨酯光油的重點是稀釋劑是水，而水的流化熱是有點高，故在干躁時速要比含油慢。一致原理，在干躁溫度需要比含油光油高。通常提案在80～100℃，烘道在2m 控制。要是溫度還不夠，烘道過短，則會出顯涂膜不干，較為嚴重會出顯黏背和擦花，但要是溫度過高、干躁時間長，文章植物纖維失水過大，文章變脆，輕松放前工藝中出顯剪斷，暴裂情況報告。

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