①點式白化：大部分其原因進uv吸塑油安全體系對蠟類的表面上特異性劑類互陰離子型差導致的；其一是而是uv吸塑油結皮后設計印刷階段未被復溶而被轉換到帶圖上。

整理技巧：應假如芳烴或酯類真溶液，促其正式宣布溶解完。或在墨斗里按照另一個混和器，或在uv墨水生產時充滿活力抗氧劑整理。

②點式白點：基本的原因是uv墨水人體消除靜電感應反應或被印物人體消除靜電感應反應引發的。或因兌水液體吸引的人體消除靜電感應反應引發的。一樣在成都氣溫高或印快速快時引發。一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而人體消除靜電感應反應的吸引普遍于濕球溫度大的氣候。

進行正確處理策略：可在膠印印刷油墨里少量增加抗靜電劑，選澤電阻器較小的相轉移催化劑稀釋溶解膠印印刷油墨，設定放、收一定接地絕緣線進行正確處理之。

③刮痕式白化：常見現象一種是uv墨水轉至耐熱性太差，二印領土面積紋太深而易于使uv墨水模式中中的容劑揮發掉太快。一般的印子有粗糙會造成涂膜不當，十分是uv墨水模式中或墨斗稀釋液劑的加如吸氣了水份而出顯的白化，大都出顯在東季工廠溫度太高的室內環境中。

正確操作具體方法：調整移轉性好的膠印油墨或調整較深的印版，其三加入到慢干液體正確操作。

④整張痕印的白化：包括問題七是在連繼彩色打印日期太短，控制者在察覺到打印噴墨墨水凝固點變粘或變厚時，反復重復加如某個種單一純粹高沸點溶液，然而擊碎原本的打印噴墨墨水機制中搭配高沸點溶液的揮發物遞度發展，致使彩色打印打印噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層干燥、泛白。第二控制工既使是加如了搭配高沸點溶液，但超量地加如都使打印噴墨墨水中轉化成聚酯樹脂材料膠的含氧量取決于限制，以上的泛白問題似的也會經常出現。進行處理策略：七是添加圖片３％—７％的慢干高沸點溶液，更是是能增塑打印噴墨墨水而反抗水原子的侵擾的真高沸點溶液；第二配用內含聚酯樹脂材料膠的直接稀釋就可以劑；三是在打印噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以緩解因聚酯樹脂材料膠含氧量匱乏而產生的白化，四是在車間管理施工能調節溫、溫濕度的國家空調掛機或用吸潮器減少之。

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