可移膠的材料膜切機是產出可移膠標鑒的必要節點。在可移膠標鑒的膜切機步驟中，讓我們通常會碰見很多一些問題，會引致產出高效率減輕，幾乎也許 引致整批公司企業類產品報損，給公司企業帶來了比較大的折損。有一點標鑒被制定為會造成大量出血壓鑄模鋸開，即在有噴涂圓形圖案的敵方做好壓鑄模鋸開，這就標準要求壓鑄模鋸開刀在有uv油墨噴涂的敵方鋸開。在這一種條件下，就通常會碰見壓鑄模鋸開后標鑒被鋸開的uv油墨掉落的的現像。倘若是淋膜公司企業類產品做好會造成大量出血膜切機，也也許 存在膜與油墨來掉落的的現像。引致這一種現像的核心環境因素有左右幾點，帶著建筑涂料隔離劑生產廠——上海青田共同來看下吧！

1. 墨水附著力不夠。
有些油墨存在質量問題或與印刷材料不匹配，也容易導致油墨印刷后附著力差。在這種情況下，如果在標簽打印后出血，油墨很容易從模切邊緣脫落。建議在機器上測試印刷樣品的膠帶，如果測試效果符合標準，然后批量生產。如果油墨附著力不足，可以更換油墨來解決。

2. 素材外表面能低

彩印食材的漆層依附力，也被稱作彩印食材的漆層依附力。通常情況下我認為，要使噴墨墨水依附在食材漆層，漆層能不應該超過等于38達因。若標準噴墨墨水依附力保持良好，食材漆層少于行可達42達因，不然會出來噴墨墨水掉下來的狀況。彩印后，漆層能超過等于38達因的食材沒能結實依附在噴墨墨水上。此刻，若第三步刪，裱坑很易于導致裱坑線邊邊的噴墨墨水掉下來。在這樣的情況下下，行改換食材。若食材是沒辦法改換，也行試在食材漆層打印出四層底漆，以加大食材的漆層力值，以保證 標記模頭裁切時噴墨墨水不想掉下來。

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