采用水膠印吸塑油印刷類PETpet薄膜時，光澤感度達不到，是沒有油膠印吸塑油印出了的這么有光澤，更艷，或者有一些這些問題的因素：

1.uv墨水調料配方法不符適宜。柔版水性聚氨酯uv墨水的調料配方法比如不飽和樹脂、人工濕地填料、顏色等各種成份，若果成份不符適合自己或的比例不好，概率會以至于吸塑油光亮度不太高。

2.板材治療不良。PET膠片界面治療是影響到光滑度的重點環境因素的一個。倘若板材界面治療劑的那個種類、容量或治療工藝流程不良，可能性會降低了PET膠片界面的光滑度。

3.柔印方法不和睦適。柔版水溶性吸塑油的柔印方法主要包括服務點面積、網紋線數、柔印負擔、柔印訪問速度、柔印高溫等很多個性能。但如果某些性能設置失當，將會導致吸塑油支承惡意或減少不勻，若想后果有透光度。

4.彩印大學習情況不保持穩定性高。柔版丙烯酸乳液膠印印刷油墨的彩印大學習情況主要包括氣溫、對情況濕度的、空氣的流通量等諸多情況。如果彩印大學習情況不保持穩定性高或具有空氣有機廢氣，可能會對膠印印刷油墨的有光澤感制造輿情影響力。

5.印刷膠印印刷油墨性能毛病。比如柔版水性聚氨酯印刷膠印印刷油墨的性能不適良好率或現實存在毛病，也會直接影響印刷膠印印刷油墨的色澤度。

延長柔版丙烯酸乳液膠印油墨在PET透氣膜上的亮光度能從有以下三個問題入手：

1.校準印刷制版uv墨水因素，選澤好PET塑料薄膜印刷制版的丙烯酸乳液印刷制版uv墨水，實現校準印刷制版uv墨水中的光敏樹脂、涂料助劑、生物填料等因素比倒，可提升 印刷制版uv墨水的光亮度，不用用印其它的產品的丙烯酸乳液印刷制版uv墨水來印PET基本材料。

2.選取比較好的數碼打印工序，在數碼打印步驟中，合理化管理數碼打印機的數碼打印高速度、壓為、環境溫度等規格，及挑選比較好的網紋線數和建行網點粗細等數碼打印工序，應該加強數碼打印品的色澤度。

3.優化提升材料的特性單單從表面能加工處理，應用最合適的涂裝加工制作新工藝 。在印廠階段中，可用到涂裝增光加工制作新工藝 ，借助在印廠后對印廠品單單從表面能參與涂裝，可添加印廠品的有透光度。選用專做的增光劑。

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